Oviedo, 7 mar (EFE).- Un equipo de investigadores de la Universidad de Oviedo ha desarrollado un proyecto para mejorar la precisión en la producción de piezas por impresión en tres dimensiones (3D).

El sistema busca minimizar los errores de dimensión y tamaño, y mejorar el acabado de las piezas que se construyen mediante la llamada fabricación aditiva a partir de la impresión en 3D.

Este sistema se ha convertido en la última década en el campo más dinámico de los procesos de fabricación y su desarrollo abre un nuevo horizonte para la producción en serie, según ha informado la Universidad.

La falta de precisión en los elementos fabricados por este sistema es un aspecto clave para su utilización en procesos industriales.

Los investigadores advirtieron este problema al construir un tapón con rosca para una botella que resultó ineficaz por las excesivas tolerancias del sistema.

Los científicos han desarrollado un proyecto para caracterizar las desviaciones dimensionales, mediante el uso de técnicas basadas en redes neuronales artificiales.

El equipo forma parte del grupo de Investigación Avanzada en Fabricación Aditiva y está formado con personal de los distintos departamentos de ingeniería de la Universidad de Oviedo.

Los ingenieros se plantean en el futuro profundizar en la mejora de los procesos rediseñando la configuración mecánica de los equipos.