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En un art\u00edculo publicado en la revista Biofabrication se ha presentado un prototipo de bioimpresora 3D capaz de crear piel humana totalmente funcional. En este trabajo han participado cient\u00edficos del Hospital Gregorio Mara\u00f1\u00f3n, la Universidad Carlos III y el CIEMAT. Esta piel es apta para ser trasplantada a pacientes o para la investigaci\u00f3n y prueba de productos cosm\u00e9ticos, qu\u00edmicos y farmac\u00e9uticos.<\/p>\n
Investigadores del Hospital General Universitario Gregorio Mara\u00f1\u00f3n, la Universidad Carlos III de Madrid y el CIEMAT (Centro de Investigaciones Energ\u00e9ticas, Medioambientales y Tecnol\u00f3gicas), en colaboraci\u00f3n con la empresa BioDan Group, ha desarrollado un prototipo de bioimpresora 3D capaz de crear piel humana totalmente funcional. Esta piel es apta para ser trasplantada a pacientes o para la investigaci\u00f3n y prueba de productos cosm\u00e9ticos, qu\u00edmicos y farmac\u00e9uticos.<\/p>\n
Esta investigaci\u00f3n ha sido publicada recientemente en la versi\u00f3n electr\u00f3nica de la revista cient\u00edfica Biofabrication. En el art\u00edculo, el equipo de investigadores ha demostrado, por primera vez, que a trav\u00e9s de las nuevas t\u00e9cnicas de impresi\u00f3n en tres dimensiones se puede producir piel humana. Uno de sus autores, Jos\u00e9 Luis Jorcano, profesor del departamento de Bioingenier\u00eda e Ingenier\u00eda Aeroespacial de la Universidad Carlos III y jefe de la Unidad Mixta CIEMAT de Ingenier\u00eda Biom\u00e9dica, se\u00f1ala que esta piel \u201cpuede ser trasplantada a pacientes o puede ser utilizada desde el punto de vista empresarial en el testeo de productos qu\u00edmicos, cosm\u00e9ticos o farmac\u00e9uticas ya que es producida en cantidades, tiempos y precio perfectamente compatibles para estos usos\u201d.<\/p>\n
Esta nueva piel humana es uno de los primeros \u00f3rganos humanos vivos creados por bioimpresi\u00f3n que accede al mercado y replica la estructura natural de la piel, con una primera capa externa, la epidermis con su estrato c\u00f3rneo, que protege contra el medio ambiente exterior, junto a otra m\u00e1s profunda y gruesa, la dermis. Esta \u00faltima capa est\u00e1 integrada por fibroblastos que producen col\u00e1geno, la prote\u00edna que da elasticidad y resistencia mec\u00e1nica a la piel.<\/p>\n
En la bioimpresi\u00f3n 3D, la clave, seg\u00fan los expertos, son las biotintas. En la tecnolog\u00eda de creaci\u00f3n de piel en lugar de cartuchos con tintas de colores, se utilizan jeringas con distintos componentes. En palabras de Juan Francisco Ca\u00f1izo, investigador del Hospital General Universitario Gregorio Mara\u00f1\u00f3n y de la Universidad Complutense de Madrid, \u201csaber c\u00f3mo mezclar lo componentes biol\u00f3gicos, en qu\u00e9 condiciones manejarlos para que no se deterioren las c\u00e9lulas y c\u00f3mo realizar la deposici\u00f3n adecuada es la parte cr\u00edtica del sistema\u201d. La deposici\u00f3n de estas biotintas, patentadas por el CIEMAT y bajo licencia de la empresa BioDan Group, est\u00e1 controlada por ordenador y se realiza de manera ordenada en una placa para ir produciendo la piel.<\/p>\n
Proceso de producci\u00f3n<\/p>\n
El proceso de producci\u00f3n de estos tejidos se puede realizar de dos maneras: piel alog\u00e9nica, a partir de un stock de c\u00e9lulas a gran escala, para procesos industriales; y piel aut\u00f3loga, creada caso a caso a partir de c\u00e9lulas del propio paciente, para usos terap\u00e9uticos como quemaduras graves. \u201cUtilizamos \u00fanicamente c\u00e9lulas y componentes humanos para producir una piel bioactiva y que genere su propio col\u00e1geno humano, evitando el uso de col\u00e1geno animal como hacen otros m\u00e9todos\u201d, se\u00f1alan los cient\u00edficos. Y no solo eso, porque actualmente ya est\u00e1n investigando c\u00f3mo imprimir otros tejidos humanos.<\/p>\n
Las ventajas de esta nueva tecnolog\u00eda son diversas: \u201cEste m\u00e9todo de bioimpresi\u00f3n permite generar la piel de manera automatizada y estandarizada, y abarata el proceso respecto a la producci\u00f3n manual\u201d, se\u00f1ala Alfredo Brisac, consejero delegado de BioDan Group, la empresa espa\u00f1ola de bioingenier\u00eda especializada en medicina regenerativa que colabora en la investigaci\u00f3n y que comercializa esta tecnolog\u00eda.<\/p>\n
Actualmente, este desarrollo se encuentra en fase de aprobaci\u00f3n por diferentes entidades regulatorias europeas para garantizar que la piel producida sea apta para su utilizaci\u00f3n en trasplantes a pacientes con quemaduras y otros problemas en la piel. Adem\u00e1s, estos tejidos se pueden emplear para el testeo de productos farmac\u00e9uticos as\u00ed como cosm\u00e9ticos y qu\u00edmicos de gran consumo, donde la regulaci\u00f3n actual exige el testeo sin animales.<\/p>\n
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